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绝佳的包装机械解决方案

时间:2014-12-09 00:02攀遧:未知阅读次数: 复制分享 我要评论

      自从通用运动控制技术出现25年以来,在供应商搜寻的视野中,包装机械行业始终被视为首选的市场推广目标。包装行业到处是整条的机械流水线,对更高的速度、扭矩、精度和动态性能等都有极高的要求,这些要求非常适合伺服应用。针对电子齿轮、电子凸轮和套准控制的先进运动控制软件是包装机械的基本要求,其中严密协同的多轴运动控制也无处不在。 
  如今,高柔性运转和针对产能最大化的连续驱动需求给供应商提出了极大的挑战,同时也是莫大的机遇,新型运动控制产品变得愈发强劲而紧凑,新的体系结构可以为范围更广的包装机械应用提供全面技术解决方案。 
  这里有一系列应用简介可以展示自动化和运动控制解决方案的持续进展及其为包装机械提供的越来越好的全面解决方案。 

  自动包装机使管状制袋的交付时间减半 
  来自西门子公司的新型制袋机综合自动化套件可以使产品交付时间的缩减高达50%。SIMOTION?Easy Set制袋和包裹套件由自动化硬件和一套软件库组成,其中包含了针对标准化任务的客制化模块。套件可以提供间歇或连续的立式制袋机和流式包裹机所需的特性,而且还可以扩充其他高级选项。硬件组成包括基于驱动器的SIMOTIOND运动控制器,SIMOTIOND系列驱动的拖动和功率部件,数字和模拟I/O,HMI以及供电电源。该运动控制器允许在单一设备中实现PLC和运动控制编程。
  软件库提供了一种根据OMAC(开放模块体系结构控制)标准的包装机械自动化指导原则进行开发的运行模式管理程序,并具有可以连接采用PackML规范的上层系统的数据接口。 
  开放式软件模块自动操作管状制袋机,包括横向热封,带色标校正或滑动补偿的薄膜送进,预进料,以及带自整定的温度控制。 
  软件库可以简化机器所需的不同自动化要求,如果需要额外的交叉热封设施,操作人员就可以从库中选取适当的软件模块以实现所需的变化。 
  单独的部件控制包括回零、点动和位置偏置设定等,都由手动模式完成。试车和机器初始化也由手动模式完成,同时可以获得操作装置上提供的诊断信息的支持。 
  在自动运行中,机器的运动部件保持协调一致。当定量给料、薄膜送进和横向热封等运动必须匹配时需要自动运行。优化机器的循环节拍需要采用运动覆盖技术,一种称为“同步分组点动”的功能可以为不停机运行提供部件级运动协调性的可视化监测。 
  UVA包装公司是一家生产立式和卧式连续填充和封装机械的制造商,正在使用Easy Set套件。在新型连续运动立式制袋机上应用该套件使该机器仅用了一半预计时间就得以完成,由于不必亲自实现那些基本功能,因而工程师可以全神贯注地施展他们特有的针对工艺过程的技术诀窍,从而提高机器的性能。

  基于以太网的运动控制简化超高速直线贴标机 
  采用以太网Powerlink运动控制部件简化了Harland机器系统公司的电气系统构建过程,该公司是一家超高速直线贴标机制造商。 
  Harland公司产品开发部经理Tec Wright介绍说:“以太网Powerlink技术可以帮助我们以更简洁、更模块化的方式设计我们的电气系统,这意味着我们能够为客户更快捷地构建系统。” 
  “高速以太网网络具有充足的带宽,目前足够让我们以极高的灵活性来定制贴标机,或者添加额外特性,这种需求总是会在试车阶段甚至安装就绪之后被提出来。” 
  新系统充分缩减了Harland公司Mercury系列贴标系统最新改进的硬件和配线工作量,该机型可以在一分钟内为多达275个产品在前后两面贴装压敏标签。 
  Harland公司的直线机型主要由两大基础构成。核心机器具有六个伺服电机轴,处理产品在传输器上的送进、定位和稳定;再配上具有一对步进电机轴的贴标头模块,为瓶子的前后两面贴附标签。四组便于自动更换的贴标头允许在连续生产中更换标签料盘而无需停下生产线。